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Ligne de broyeur de tubes HG76 ERW

Les principales performances techniques et description détaillée de la ligne de production

Modèle de machine Gamme de production Plage d'épaisseur de paroi Vitesse de fraisage Puissance haute fréquence
HG76 Φ25 ~ Φ90mm δ1,5 ~ 4,0 mm 20~90 300KW
□20×20~70×70 □δ≤3,5 mm

1. Exigences de l'atelier

Article Paramètre Remarques
Sens d'alimentation Entrée à gauche ou à droite (dépend de la configuration du processus d'atelier du client) Face à l'équipement, le sens d'entrée des matières premières
Puissance totale de l'équipement

Environ 720KW (machine principale 264KW haute fréquence 300KW machine auxiliaire 150KW)

Norme de tension d'alimentation 380 V/50 Hz ; Système triphasé à quatre fils Armoire de distribution basse tension, câbles, fournis par le client
Zone d'équipement couverte

L55-65M×L 4,5M

Selon la disposition des équipements
La zone des machines à souder haute fréquence est couverte L6M×L 3M×H 2,8M
Approvisionnement en eau (recyclée)

Une piscine rafraîchissante : 30 m³ ; Un ensemble de pompes haute pression. Alternativement, le fournisseur peut fournir à l’acheteur des dessins d’usine et, sur la base de ces dessins, créer un plan d’aménagement de la voie navigable.

Le client fournit lui-même une piscine d'eau, une pompe à eau, un système de plomberie et une tour de refroidissement
Alimentation en air Compresseur d'air : un ensemble de 1,6 m³ pour les tuyaux en acier courants ; si le tuyau galvanisé a besoin de 3,5 m³ Le client fournit lui-même un compresseur d'air, un réservoir de stockage d'air et un pipeline
Matériel de levage Aircrane 5~10Tons : deux ensembles Le client fournit lui-même
Pièces consommables normales (1)Couteaux grattoirs
(2) Lame de scie
(3)Ferrite
(4) Bobine d'induction (tube en cuivre, tube isolé)


Processus de production
Matière première (bande d'acier) → déroulement → cisaillement et soudage d'extrémité → accumulation de matériau → nivellement sans puissance → formage par fraisage → soudage à haute fréquence → élimination des bavures à l'extérieur du cordon de soudure → refroidissement → dimensionnement → redressage grossier → coupe à longueur fixe → tube de finition → pack


Spécification technique (photos uniquement pour référence)

1、Unilatéral dérouleur hydraulique
Fonction La fonction de cette unité est de démonter toute la bobine de bande d'acier et de fournir les matières premières nécessaires à la machine de formage.
Poids de chargement Max. 8,0 tonnes/côté
têtes de cône

Tête à cône unique

Type de structure à tête conique combinaison de curseurs, robustes et stables
Développer le type Expansion hydraulique
Matériau des têtes coniques Broche : 42CrMo, forgeage, revenu global ;
Plaque d'arc : 45# trempe globale
Curseur de cale : acier trempé 45#
Type de frein Type pneumatique
Dispositif de blocage du matériel Mode manuel

2 Cisaille et soudeuse bout à bout


Fonction Sa fonction est de cisailler et d'aligner la tête et l'extrémité de deux bandes différentes, de couper les parties irrégulières et de souder deux bandes ensemble afin que la ligne puisse fonctionner en continu.
Type de cisaillement

Cisaille hydraulique, matériau : Cr12MoV

Type de serrage

Serrage hydraulique

Type de soudage Soudage automatique TIG

3.2 Accumulateur horizontal

Fonction Il est utilisé pour accumuler suffisamment de bandes d'acier pour garantir un fonctionnement continu de la machine.
Taille extérieure O.D. 5,0 m
Moteur d'alimentation 18,5 KW (moteur AC avec régulation de vitesse à fréquence variable)
Moteur de stockage 22 KW (moteur AC avec régulation de vitesse à fréquence variable)
Vitesse d'alimentation MAX200 m/min

Capacité de stockage

500~1000m

2. Former et dimensionner la machine principale (sept à l'avant et cinq à l'arrière, lit divisé)

Appareil principal

Disposition des unités :

Formage : 2 rouleaux de nivellement → V → 7 rouleaux de nivellement → V → 1 H → 1 V → 2 H → 2 V → 3H → 3 V → 4 H → 4 V (A) → 4 V (B) → 4 V (C) → 5 H → 5 V → 6H → 6 V → 7 H → 7 V.

Guidage et 2 ou 3 rouleaux Extruder →  Grattoir → Polissage → Refroidissement par eau

Dimensionnement : 1 V → 1 H → 2 V → 2 H → 3 V → 3 H → 4 V → 4 H → 5 V → 5 H → 6 V → 6 H → mesure de vitesse → Redressage 1 → Redressage 2 → V

1 Dispositif de nivellement
Fonction
Avec un dispositif de nivellement à 7 rouleaux pour entrer régulièrement dans la machine de formage
Structure
1 rouleau Anti-saut, 2 rouleaux de guidage vertical, 7 rouleaux de nivellement GCr15, traitement de trempe haute fréquence de surface.

2

Machine de formage (type divisé)

Fonction Il peut progressivement presser des bandes d'acier dans des ébauches de tubes en formant des rouleaux et les envoyer à la machine à souder.
Type de formage

Formage en « W », type de trou à double rayon

Supports à rouleaux horizontaux 7 tribunes
Support à rouleau vertical 9 tribunes

Supports à rouleaux horizontaux

Quantité

7 ensembles

Structure
Châssis de portique à double colonne, avec le châssis d'extrémité opérationnelle capable de remplacer les rouleaux latéraux
Matériau des supports horizontaux Pièces en acier moulé avec précision
Diamètre de l'arbre horizontal Φ80mm
Matériau de l'arbre horizontal 42CrMo, HB260 ~ 290 normalisé, trempe haute fréquence de surface HRC50 ~ 55
Trempe de surface

Support à rouleau vertical

Quantité

9 tribunes

Structure Structure à double pivot, renforcée et fixée par des plaques de traction. Le laminoir est monté sur l'arbre des rouleaux grâce à des roulements, ce qui facilite le changement des rouleaux.
Matériau des supports verticaux QT400 Le curseur est de type fente (haute précision, pas facilement endommagé)
Diamètre de l'arbre vertical

Φ50mm

Matériau de l'arbre vertical 40Cr, HB260 ~ 290 normalisé, trempe haute fréquence de surface HRC50 ~ 55
Trempe de surface
Méthode de réglage du rouleau
Le centre et la position des deux arbres de rouleau sont ajustés en ajustant le manchon à vis, et l'écrou de réglage est un écrou en cuivre ; La hauteur du rouleau vertical est réglée avec précision en ajustant l'écrou.

boîte de vitesses
Quantité 7 ensembles
Matériau de la boîte QT400
Type de transmission Transmission à engrenages coniques en spirale
Matériau de l'engrenage conique en spirale

20CrMnTi

Forgeage, traitement de trempe de la surface des dents
Matériau de l'arbre de transmission 40Cr, HB260 ~ 290 normalisé, trempe haute fréquence de surface HRC50 ~ 55
Trempe de surface

3) section de soudage
Guider
Fonction

Guidez le cordon de soudure, ajustez l'angle en V de soudage pour garantir que le cordon de soudure peut être correctement guidé dans la position de soudage du rouleau d'extrusion pendant le soudage.

Structure Type à 2 rouleaux, réglable horizontalement et verticalement, et peut tourner à un certain angle. Les réglages horizontaux et verticaux sont effectués à l'aide de tiges filetées, tandis que les réglages de rotation du cadre sont effectués à l'aide d'engrenages à vis sans fin.
matériau de l'arbre 40Cr, HB260 ~ 290 normalisé, trempe haute fréquence de surface HRC50 ~ 55
Trempe de surface
Dispositif de compression (type SQ à deux ou trois rouleaux)
Fonction Le cordon de soudure sera fermé
Structure Deux ou trois rouleaux type SQ, Structure double pivot, fixation renforcée avec plaque de traction
matériau de l'arbre 40Cr, HB260 ~ 290 normalisé, trempe haute fréquence de surface HRC50 ~ 55
Trempe de surface
Grattoir
Fonction Utilisez un grattoir pour retirer le cordon de soudure extérieur, le cordon de soudure sera lisse et clair.
Structure

2 jeux de grattoirs ; Le grattoir peut être réglé vers le haut, vers le bas et horizontalement et dispose d'une fonction de levage rapide. Une palette ou un rouleau est prévu sous le porte-lame.

Polissage
Fonction Stabiliser les tuyaux en acier et aplatir les bavures externes et les pièces inégales
matériau de l'arbre 40Cr, HB260 ~ 290 normalisé, trempe haute fréquence de surface HRC50 ~ 55Tempering Surface quenching
4) Réservoir de refroidissement
Fonction adoptez un type de pulvérisation de réservoir d'eau pour vous assurer que l'ébauche du tube refroidit suffisamment.
Structure Structure soudée de type boîte, la conduite d'eau supérieure est transformée en forme de pulvérisation pour pulvériser et refroidir le tuyau en acier.

5)

Machine de dimensionnement (6 horizontales, 6 verticales 2 séries de lissage turc)

Fonction
La fonction du dispositif carré de poussée de type à quatre rouleaux est de déformer en ligne le tuyau en acier de forme précise en un tuyau d'espacement carré et de le redresser grossièrement pour obtenir des dimensions géométriques et une planéité idéales.
Support horizontal 6 ensembles, la même chose que former une machine
Support à rouleau vertical 6 ensembles, la même chose que former une machine

3) Dispositif de lissage 2 ensembles de lissage de la tête turque (voir les dernières têtes turques ci-dessus)
Type de dispositif de lissage
Turc - têtes, rotatives à 360°
Structure
Châssis 2/4 - rouleaux, avec rouleaux roulants répartis sur la même surface, réglables horizontalement et verticalement et capables de tourner selon un certain angle. Les réglages horizontaux et verticaux sont effectués à l'aide de tiges filetées, tandis que les réglages de rotation du cadre sont effectués à l'aide d'engrenages à vis sans fin.
Diamètre de l'arbre Φ40mm
Matériau de l'arbre 40Cr, HB260 ~ 290 normalisé, trempe haute fréquence de surface HRC50 ~ 55
Trempe de surface

6) Dispositif entraîné principal
Chemin d'accès
Moteur → Réducteur → Boîte de vitesses → Arbres universels → Arbres horizontaux
Modèle de moteur principal, puissance 132KW basse vitesse
Moteur à courant continu ,2 ensembles
Réducteur

ZLY250

2 ensembles
Boîte de vitesses Partie formant :7 ensembles Pièce de dimensionnement :6 ensembles
Boîte de transmission à engrenages à parapluie en spirale, avec une capacité de charge élevée, une efficacité de transmission élevée et une longue durée de vie.

Matériau de l'engrenage du parapluie en spirale : 20CrMnTi, trempe de surface de trempe. Profondeur de la couche carburée 1,1 ~ 1,5 mm, dureté de trempe de surface HRC55 ~ 60.

5 Rouleau
Rouler Matériau : Cr12, dureté du traitement thermique : HRC58-62. La découpe de fil de clavette et l'usinage CNC garantissent la précision de la forme du trou et le polissage de la surface de travail.
rouleau d'extrusion Matériel H13 Dureté du traitement thermique : HRC50-53. Découpe de fil de clavette, tour CNC de profil et polissage de la surface de travail.
Roulerer pad Matériel Acier 45#.

6.1 Scie à chaud

Les clients peuvent choisir 6.1 ou 6.2

Structure PLC, coupe de lame de scie ordinaire
(1) Diamètre de coupe maximum

Φ76 mm (60*60)

(2) épaisseur de coupe maximale

Δ3,5 mm

(3) longueur de coupe et précision L = 3 ~ 8 m, ≤ ± 3 mm
(4)type de lecteur Levage et abaissement pneumatique de la scie (tête de scie agrandie et renforcée)
(5)taille de la lame de scie

Φ700mm×Φ80mm×4.0/5.0mm

(6) moteur d'entraînement Moteur AC 30 KW
(7) moteur de coupe Moteur AC 37 KW
(8)Pince Pince à air

6.2 Scie de coupe à froid
Structure

Contrôle du contrôleur de mouvement, coupe de lame de scie en acier rapide HSS/TCTAloy

1 )、 Diamètre de coupe maximum

Φ76mm

2 )、 épaisseur de coupe maximale

Δ3,5 mm

3 )、 longueur et précision de coupe L = 4 ~ 8 m, ≤ ± 2 mm
4 )、 type de lecteur Servomoteur/vis à billes/guide linéaire
5 )、 taille de la lame de scie

Φ450mm-HSS

acier rapide
6 )、 moteur d'entraînement Servomoteur Yaskawa de 15 KW
7 )、 moteur de coupe Moteur à courant alternatif de 18,5 kW
8 Moteur d'alimentation Servomoteur Yaskawa de 2,9 kW
9 )、 vitesse de coupe 20-70 m/min

7 table de convoyeur
Fonction
La fonction est d'accélérer la séparation des tubes en acier coupés à des longueurs fixes et de les transporter vers la zone de conditionnement.
Moteur de transmission 3 kW
Moteur AC avec régulation de vitesse à fréquence variable
Quantité of feeding rollers 12 ensembles
Longueur 12 M

Machine à souder haute fréquence 8, 300KW
Présentation L'ensemble de l'équipement est contrôlé par un système PLC pour obtenir des fonctions complètes de contrôle de verrouillage et de diagnostic des défauts, et l'état de fonctionnement de l'équipement est surveillé via un écran LCD.
Composition ARMOIRE REDRESSEUR
ARMOIRE ONDULEUR
DISPOSITIF DE REFROIDISSEMENT
TABLE D'OPÉRATION
TRANSFORMATEUR
AJUSTEUR DE VITESSE CC

9 Machine de pulvérisation de zinc (option client)
Aperçu L'arc brûle aux deux extrémités du fil comme source de chaleur, provoquant la fonte du fil. Dans le même temps, l'air comprimé atomise le fil fondu en gouttelettes de gaz, qui sont ensuite pulvérisées à grande vitesse sur la surface de la pièce prétraitée. Former un revêtement complet.

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